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河南厢式压滤机的工作原理及特性

河南厢式压滤机一般是由以下几个部分组成:固定不动尾板、主题活动头板、滤板、承重梁、液压油缸体和滤板升降系统。厢式压滤机的工作原理是,利用滤布两边的压力差,使物料中的水分透过滤布,流出机体之外,物料被留在滤室内形成滤饼,以此来达到过滤的目的。 厢式压滤机在过滤的过程中利用滤布两边比较大的压力差,会提高过滤的速度,并降低滤饼的含水率,过滤效果比真空的过滤机效果要好的多。厢式压滤机采用的是特制的滤布,在处理比较难的过滤物料时,仍然有非常好的过滤效果,可以让滤液高纯且清澈,滤布做了防腐处理,结构简单,操作方便,价格也比其他的过滤机低,因此是非常好的选择。现在厢式压滤机已经被广泛的应用于化工、制药、冶金、陶瓷、制糖、颜料、染料、水泥、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面。 河南厢式压滤机 厢式压滤机原理:当压滤机工作中时,因为油压缸的功效,将全部滤板卡紧在主题活动头板和固定不动尾板中间,使邻近滤板中间组成滤室。矿浆由固定不动尾板的进料孔以一定工作压力给入,在全部滤室填满矿浆后,压滤全过程刚开始。矿浆依靠送料泵给入矿浆的工作压力开展脱水,大颗粒的杂质因为压滤机滤袋的阻拦留到滤房间内,渗沥液则经压滤机滤布沿滤板上的泄排水沟排出来。历经一段时间之后,渗沥液已不排出,即进行脱水全过程。这时,可终止送料,并根据液压机控制系统软件调整,把头板退还到原先的部位,滤板升降系统将滤板陆续打开。滤饼借助自身重量掉下来,并由建在下边的传动带运出。为了更好地避免压滤机滤布孔洞阻塞,危害过虑实际效果,卸饼后压滤机滤布须经清理。到此,完成了全部压滤全过程。 厢式压滤机特性:压滤机在目前仍是解决细、黏原材料的机器设备之一。压滤后的滤饼水份较低,一般在20-26中间,并且渗沥液中的固态成分也较低,一般在0.01-0.1g/L,基础是冷水,不需经别的解决就可以回到应用。一个循环系统的压滤時间与解决的原材料特性、泵的型号规格、压滤机的型号规格等相关,一般一个压滤循环系统在24-120min。