河南厢式压滤机的工作原理及特性

河南厢式压滤机一般是由以下几个部分组成：固定不动尾板、主题活动头板、滤板、承重梁、液压油缸体和滤板升降系统。厢式压滤机的工作原理是，利用滤布两边的压力差，使物料中的水分透过滤布，流出机体之外，物料被留在滤室内形成滤饼，以此来达到过滤的目的。 厢式压滤机在过滤的过程中利用滤布两边比较大的压力差，会提高过滤的速度，并降低滤饼的含水率，过滤效果比真空的过滤机效果要好的多。厢式压滤机采用的是特制的滤布，在处理比较难的过滤物料时，仍然有非常好的过滤效果，可以让滤液高纯且清澈，滤布做了防腐处理，结构简单，操作方便，价格也比其他的过滤机低，因此是非常好的选择。现在厢式压滤机已经被广泛的应用于化工、制药、冶金、陶瓷、制糖、颜料、染料、水泥、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面。 河南厢式压滤机 厢式压滤机原理：当压滤机工作中时，因为油压缸的功效，将全部滤板卡紧在主题活动头板和固定不动尾板中间，使邻近滤板中间组成滤室。矿浆由固定不动尾板的进料孔以一定工作压力给入，在全部滤室填满矿浆后，压滤全过程刚开始。矿浆依靠送料泵给入矿浆的工作压力开展脱水，大颗粒的杂质因为压滤机滤袋的阻拦留到滤房间内，渗沥液则经压滤机滤布沿滤板上的泄排水沟排出来。历经一段时间之后，渗沥液已不排出，即进行脱水全过程。这时，可终止送料，并根据液压机控制系统软件调整，把头板退还到原先的部位，滤板升降系统将滤板陆续打开。滤饼借助自身重量掉下来，并由建在下边的传动带运出。为了更好地避免压滤机滤布孔洞阻塞，危害过虑实际效果，卸饼后压滤机滤布须经清理。到此，完成了全部压滤全过程。 厢式压滤机特性：压滤机在目前仍是解决细、黏原材料的机器设备之一。压滤后的滤饼水份较低，一般在20-26中间，并且渗沥液中的固态成分也较低，一般在0.01-0.1g/L，基础是冷水，不需经别的解决就可以回到应用。一个循环系统的压滤時间与解决的原材料特性、泵的型号规格、压滤机的型号规格等相关，一般一个压滤循环系统在24-120min。